Het werkingsprincipe van een ultrasone debietmeter is gebaseerd op het gebruik van geluidsgolven. Dat betekent dat dit type debietmeter gevoelig is voor sonische storingen. In elke meetomgeving zal er altijd sprake zijn van enige vorm van sonische ruis. Tot op zekere hoogte is dat geen probleem. Wanneer wordt het wel een probleem?
Wanneer het storende geluid in de omgeving van de ultrasone flowmeter in de buurt komt van de sonische golven die de meter genereert, kan de ontvangende transducer het meetsignaal niet meer onderscheiden van de ruis. Op dat moment is de signaal/ruisverhouding (S/N) te slecht.
Maar te veel binnenkomende ruis is niet het hele verhaal. Ruis wordt eigenlijk alleen een probleem voor een meting wanneer de frequentie ervan dicht bij de draaggolf van de ultrasone debietmeter ligt. Andere frequenties worden weg gefilterd door de ontvangende transducers.
Spectrum analysers kunnen het vermogensniveau over het frequentiespectrum meten en dit probleem duidelijk zichtbaar maken.
Illustratie: fictief meetresultaat op een spectrum analyser met een goede signaal/ruisverhouding (S/N).
Een opmerkelijk en vaak verkeerd begrepen begrip wordt nu duidelijk: het geluid dat wij mensen kunnen horen is voor een ultrasone flowmeter geen ruis. En het geluid dat een ultrasone debietmeter meet, is voor ons onhoorbaar. In principe kan de bron van de storing van alles zijn, maar in de praktijk blijken klepen en regelaars vaak de grootste bron van vervuiling. Door de stroming kunnen onderdelen gaan trillen in hun eigenfrequentie en zo geluid produceren. De hoeveelheid storend geluid is daarom ook afhankelijk van de stroomsnelheid.
Regelaars kunnen worden geoptimaliseerd om minder geluid te produceren en de belangrijkste reden daarvoor is om onze oren enige rust te gunnen! Dus hoewel deze geluidgedempte regelaars tot 20dB minder geluid produceren voor mensen, kunnen ze veel extra geluid produceren in het frequentiespectrum van de ultrasone debietmeter. Wanneer u overweegt een regelaar met geluiddemper in uw ontwerp op te nemen, vraag uw leverancier dan om een frequentieresponsgrafiek. Deze laat zien hoeveel ruis een regulator maakt over een frequentiebereik bij een bepaalde druk, debiet en temperatuur.
Maar het probleem van sonisch geluid is niet beperkt tot drukregelaars met geluiddemper. Bij het ontwerp van een systeem moet rekening worden gehouden met lawaai en moet defensief worden ontworpen. Maar hoe?
Op basis van ervaring hebben verschillende constructiewijzen en installatievoorschriften bewezen dat ze het lawaai verminderen.
Ellebogen en T-stukken zijn de klassieke manier om geluid te dempen, maar vergeet niet dat dit ook het stromingsprofiel verstoort. En de gevoeligheid voor flowprofiel is nou net een ander zwak punt van een ultrasone flowmeter. Een rechte aanvoer van minstens 10D moet de meeste problemen met het flowprofiel oplossen. Zelfs als het een 4-pads meter is.
Verwacht geen grote verschillen tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse plaatsing van de debietmeter. Geluid verplaatst zich in elke richting en een pijp is een uitstekende geleider voor geluid.
Foto: traditionele geluiddemping met T-stukken.
Foto: geluiddemper voor ultrasone flowmeters
Het is een goed idee om bij de selectie van de ultrasone flowmeter al rekening te houden met een aantal factoren, om zo toekomstige problemen met sonische ruis te minimaliseren:
Deze laatste twee zllen we even toelichten:
Fase gecorreleerde signaalverwerking: dit betekent dat de ontvanger "weet" wat hij kan verwachten en alleen fase gecorreleerde signalen versterkt. Signalen met dezelfde frequentie, maar met een nuldoorgang op een ander tijdstip worden uitgefilterd.
Digitale pakketten met checksum-foutcontrole: de computer "weet" welke bits hij kan verwachten. Als het inkomende signaal niet hetzelfde is als dat wat werd uitgezonden, wordt aangenomen dat het signaal ruis is. Het nadeel is dat deze berekeningen tijd kosten en een negatief effect hebben op de responstijd van de meters.
Wanneer u de meetresultaten van een ultrasone debietmeter in een sonisch vervuilde omgeving probeert te verbeteren, zijn dit de opeenvolgende stappen die u zou kunnen nemen:
De conclusie van dit alles moet zijn: het gebruik van een ultrasone debietmeter in de nabijheid van een regelaar kan bevredigende en betrouwbare resultaten opleveren. Het beste is om bij het ontwerpen van een systeem goed na te denken over geluid, en vooral te proberen de afstand tussen regelaar en meter zo groot mogelijk te maken.
Een ultrasone debietmeter zal nooit immuun zijn voor sonische ruis, maar het is beheersbaar en geen reden om deze technologie niet te gebruiken.
Foto: flowregelaars met geluidsdemping van Fiorentini in een aardgas systeem.
Meer informatie over onze producten of op zoek naar een oplossing op maat? Neem contact op met onze sales engineers.
NL: +31 70 413 07 00
CN: +86-(0)10-60576210
USA: +(1) 973 383 0691
TW: +886-(0)3-5600560
Heeft u al contact met een sales engineer? Neem rechtstreeks contact op:
Vind uw sales engineerWE MAKE YOUR TECHNOLOGY WORK
NL - Tel. +31 70 413 07 50
USA - Tel. +(1) 973 383 0691
CN - Tel. +86 (10) 56865822/56865835
TW - Tel. +886-(0)3-5600560